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抖圈为赌而生
高精度无心车床采购自行招标二次通告
一、招标内容和规模：高精度无心车床
二、招标项目规模及概况：采购高精度无心车床
三、资金泉源信息：自筹资金95万元
四、监视部分名称：抖圈为赌而生集团有限公司监察处
五、标段名称：抖圈为赌而生关于高精度无心车床采购的自行招标二次通告
六、标段专业分类：机械装备类
七、标段内容：高精度无心车床
八、投标人的资格能力要求：
投标人为中华人民共和国境内注册的法人，具有自力签署条约的权力和优异推行条约的能力的制造商或者经销商，经销商要求拥有响应的授权委托和资质业绩 。
九、通告内容：
1、手艺要求：
一、手艺指标
（1）思量到钛合金的高强度金属特征及制品机加精度高情形，剥皮主机需知足高机加精度、机架整体强度要求，以是剥皮主机统一要求为40机型，并且知足盘卷Φ6-Φ12mm机加工艺要求 。
（2）机加、抛光后制品丝材规格Φ6.0～Φ12mm，整卷丝材尺寸公差品级要求确保h9、力争h8，且坚持丝材尺寸前后一致性；各丝材规格对应尺寸公差及椭圆度要求如下：
a.Φ6mm～Φ8.5mm，确保H9，力争（0，-0.02），椭圆度小于即是公差之半；
b.Φ8.5mm～Φ10mm，确保h9，力争（0，-0.02），椭圆度小于即是公差之半；
c.Φ10mm～Φ12mm，确保H9，力争（0，-0.03），椭圆度小于即是公差之半；
（3）丝材机加后外貌粗糙度要求Ra≤3.2μm，抛光后外貌粗糙度要求Ra≤1.6μm，且抛光后不破损原有尺寸公差
（4）要求制品丝材自然散卷、左旋收卷，收线架最小内径Φ900mm，最大外径Φ1700mm；通根丝材无翘曲、小弯、死弯等征象，且丝材外貌质量不得有损伤；
（5）在包管丝材尺寸公差及外貌质量要求条件下，要求机加速率不得小于5m/min；
（6）高精度无心车机组设计时应充分思量预矫直、前夹持、剥皮、后夹持、预弯及收卷速率相匹配，且速率同步一连可调 。
二、装备主要组成及参数要求
1、放卷
1.1放卷工序采用立式散卷放线架，需知足Φ1100～Φ1400mm和Φ1300～Φ1700mm两种外径尺寸盘卷的放线要求；
1.2放线架应具备阻尼、制动功效，且具有外貌防护装置，及围栏、格挡等防乱丝装置 。
2、预矫直
2.1预矫直装置自觉动力，对丝材坯料举行预矫直，矫直的直线度知足剥皮要求；
2.2预矫直后丝材不可爆发小弯、划伤等情形；
2.3预矫直压轮速率与前夹持、主机、后夹持、预弯及收卷速率要求相匹配，且一连可调 。
3、前夹持
3.1前夹持装置接纳立式夹送辊夹持进给形式，动力为液压驱动；
3.2每对立式夹送辊要求将夹紧中心线一致，速率一连同步、可调；
3.3配备液压站，知足前夹持及后夹持装置液压压力及流量要求 。
4、剥皮
4.1机架
机架接纳整体设计，具备强度高、稳固形特点 。
4.2主轴
4.2.1主轴为无心车床焦点部件，要求主轴装配后端部跳动量≤0.01mm；
4.2.2主轴轴承选用SKF品牌陶瓷角接触轴承（精度4级以上），消除装配游隙，包管其在冷、热态时松紧度一致，并由PLC一连监控轴承温度等运行参数；
4.3刀盘
4.3.1每组刀盒具备同程序节、划分单独可调功效；
4.3.2进刀机构进刀量要求0.01～1.0mm，刀盘进刀刻度精准；进刀机构具备自动进刀及手动调刀功效，其中自动进刀功效还应有激光测径后反响举行进刀赔偿的尺寸闭环控制能力，实现丝材剥皮尺寸精度控制；
4.3.3进刀调解完毕后，刀盘应锁紧，确保剥皮历程中不退刀；
4.3.4 刀盘设计应充分思量密封性，以避免切削液、断屑进入进刀结构及主轴装配内；
4.3.5装备供方需提供刀具，知足制品丝材加工精度要求，刀具选型及刀盒结构设计应充分思量断屑、排屑效果；
4.4导向系统
4.4.1导向系统至少包括前、中、后导向装置；导向装置接纳弹性夹紧方法，但具有一定刚性；导向装置各导向单位应具备同程序节、单独可调功效；
4.4.2在包管排屑顺畅情形下，应只管缩短前、中导向装置间距离，提高机加时丝材导向稳固性；
4.4.1刀盘、各导向装置在装配及后续使用时应确保各部的加工中心线同心度精度高；
4.4.2刀盘、导向装置应配备对中调解工装及芯棒，或接纳激光对中等其他方法，最终以设计为准 。
4.5激光测径
4.5.1激光测径仪接纳入口德国ZUMBACH品牌，丈量规模涵盖Φ6.0～Φ12mm；可实时显示丝材直径丈量数据，丈量精度抵达±0.002mm；激光测径仪具备防抖功效；
4.5.2对丝材激光测径后应给与进刀结构信号反响，反响接纳西门子或日本安川伺服电机驱动自动调刀系统控制，自动调刀系统机械传动精度≤0.01mm，实现尺寸闭环控制；
4.5.3配备后台纪录存储功效，实现丈量数据导出功效，丈量数据可通过电脑、软件举行生涯、处置惩罚，并具备尺寸超差报警功效 。
4.6切削液系统
4.6.1配备切削液高压循环系统，具有过滤、防飞溅步伐；
4.6.2切削液喷嘴结构及装置位置应综合思量刀具冷却、润滑以及排屑需求 。
4.7排屑器
配备排屑器及附件，充分将机加历程中爆发的断屑倾轧主机；配备断屑清扫功效，避免履带将断屑从下方带入排屑器，造成装备卡死或损坏 。
5、后夹持
后夹持装置接纳立式夹送辊夹持进给形式，动力为液压驱动，夹送历程中不可对丝材造成划伤、压痕等情形 。
6、抛光+吹扫
6.1抛光工序接纳丝材砂带抛光机，抛光后制品尺寸公差≤0.02mm，外貌粗糙度Ra≤1.6μm.，且无肉眼可见的“刀痕”；
6.2抛光时砂带对丝材外貌困绕、抛光匀称，且砂带与丝材外貌贴合度较好，阻止造成局部小尺；
6.3砂带自转速率在线可调，砂带张力可调；
6.4抛光机前、后应装置导向装置，不得对丝材外貌造成损伤，无翘曲、小弯、死弯；
6.5抛光机须充分思量钛屑的易燃特征，阻止生产历程中装备、设施爆发火灾问题；
6.6要求装备生产历程中，知足国家环保、职业康健要求；
6.7要求接纳压缩空气，对丝材外貌附着的颗粒物举行吹扫，并且要求360°环形风管设计 。
7 预弯
7.1预弯工序接纳立式折弯机，知足Φ6.0～Φ12mm丝材折弯；
7.2丝材折弯后其旋向为左旋，丝材折弯速率稳固、圈径一致平整，并与主体装备速率匹配优异；不得损伤丝材外貌质量，且不得有翘曲、小弯、死弯等缺陷；
7.3在丝材折弯前装置夹送装置，要求夹送、折弯速率一致，确保丝材折弯前不偏转、折弯历程稳固 。
8、收卷
8.1收卷机接纳自动收卷方法；丝材盘卷经抛光后，收卷时有2种模式：
模式1：接纳先经折弯机预弯后，再使用收卷机收卷；
模式2：思量航空紧固件用大单重盘卷丝材生产历程的卷形控制要求，丝材盘卷经抛光后，直接接纳收卷机举行收卷 。
要求收卷机在这2种模式下收卷历程中，丝材均不可爆发扭曲、翘曲、小弯、死弯、划伤等情形；
8.2收卷机具有围栏、格挡等防乱丝、弹丝装置，以及丝头牢靠装置；与丝材接触的外貌装置软性子料，阻止造成丝材外貌划伤；
8.3实现速率可调，与主体装备及预弯机速率匹配优异；
8.4丝材收卷后放线偏向为顺时针，且可顺畅自由放线 。
9、速率调理
生产线设计时应充分思量预矫直、前夹持、剥皮、后夹持、预弯、收卷速率匹配，在包管精度条件下，兼顾生产效率，整线生产速率在0～15m/min一连可调，且按设定系统速率后整条生产线恒速率运行 。
10、装备涂装及检维修
10.1装备主体颜色统一喷涂RAL6011浅绿色；
10.2防护罩、联轴器等清静防护部分喷涂RAL1023黄色；
10.3所有操作面板便于拆装及操作 。
11、清静、环保、消防
生产线装备及设施清静防护、爆发的职业危害因素及情形污染物排放知足国家、地方相关规则、标准要求 。
11.1丝材折弯、抛光工序中装备机械、电气知足防爆、防火、防静电的强制性标准规范 。
11.2粉尘处置惩罚设施
由于丝材在抛光历程中可爆发粉尘，须对其举行有用网络、处置惩罚，处置惩罚设施须知足：
a.排放知足《关中地区重点行业大气污染物排放限值》（DB61941-2018）等相关规则、标准要求；
b.噪声排放抵达《工业企业厂界情形噪声排放标准》（GB12348-2008）限值等相关规则、标准要求；
c.设施机械、电气部分知足防爆、防火、防静电的强制性标准规范 。2、报名方法：
（1）报名时间：克日起～2021年11月8日14：00
（2）报名确认信息（以下信息以电子邮件发送）：
A.加入招标项目名称、公司名称、联系人及方法请标注在邮件首页；B.抖圈为赌而生简介及业绩（电子版）以附件形式发送 。（不接受超大附件） 。
（3）抖圈为赌而生装备部 。
联 系 人：刘女士
电话＆传真：0917-3382130
电子邮箱：sbb@baoti.com
十、所属行业分类：矿产冶金
十一、招标文件获� 。�2021年11月9日8:00～2021年11月16日17:30
获取方法：电子邮件形式发送
十二、招标文件递交：递交阻止时间2021年11月23日8：30
递交方法：宝鸡市高新大道88号抖圈为赌而生办公楼15楼装备部 纸质文件递交不允许团结体投标
十三、开标时间及所在：
开标时间：2021年11月23日9:00
开标所在：宝鸡市高新大道88号抖圈为赌而生办公楼15楼装备部
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